Fabrikazio Prozesuak
Bateria-pakete bikain bat ez da soilik kalitate handiko zelula-materialen emaitza, baita ekoizpen-prozesu sistema zorrotz, zehatz eta trazagarri baten beharra ere. Gaur, gure barne-"Bateria-Paketeen Ekoizpen Prozesuaren Fluxu-diagrama" argitaratzen dugu, eszenaren atzean eramateko eta kalitate handiko bateria-pakete batek kalitate-kontrolak nola gainditzen dituen erakusteko, gure bezeroei entregatu aurretik.
ODIPIE Litio-ioizko Bateriaren Ekoizpen Prozesua
1. Bateriaren Zelulen Parekatzea: Lehenik eta behin, zelulak koherentzia-baheketa eta parekatzea jasaten dituzte tentsioa eta barne-erresistentzia bezalako parametroak koherenteak direla ziurtatzeko, ondorengo muntaketaren oinarriak ezarriz.
2. Zelulen isolamendua: Zelula parekatutakoek isolamendu-tratamendua jasaten dute, epoxi-plaka isolatzaile-materialean bilduta, zelulen arteko zirkuitulaburren arriskua saihesteko.
3. Laser bidezko soldadura: Laser bidezko soldadura teknologia erabiliz, zelulak pakete batean modu seguruan konektatzen dira, konexioaren egonkortasuna eta eroankortasun elektrikoa bermatuz.
4. Datu-kableen lotura: Datu-kableak soldatutako zelula-paketeei lotuta daude ondorengo BMS kudeaketarako seinaleak biltzeko puntuak eskaintzeko.
5. Bateriaren Kudeaketa Sistemaren (BMS) muntaketa: BMSa zelula-paketean ondo muntatuta dago instalazio egonkorra bermatzeko eta bateriaren segurtasun-kudeaketaren hardware-oinarria emateko.
6. Terminal positiboaren eta negatiboaren kableatua: Bateria-multzoaren terminal positiboaren eta negatiboaren kableatua ondo finkatuta eta indartuta dago, korronte-transmisio egonkorra eta fidagarria bermatzeko.
7. Bateriaren isolamendua: Bateria osoa berriro epoxi plaka isolatzailez bilduta dago, isolamenduaren babes-maila orokorra areagotzeko.
8. Bateriaren barne-erresistentziaren proba: Muntatutako bateria-paketearen barne-erresistentziaren probak egin, zelula-multzoaren barne-erresistentzia estandarrak betetzen dituela egiaztatzeko.
9. Bateriaren Zahartze Probak: Egin bateria-paketearen karga-deskarga zahartze probak epe luzerako, benetako funtzionamendu-baldintzak simulatzeko eta akatsak goiztiarrak identifikatzeko.
10. Kaxaren muntaketa / Terminal positiboak eta negatiboak finkatzea: Bateria-paketea kaxan muntatzen da, eta terminal positiboak eta negatiboak ondo lotzen dira, hasierako produktuaren muntaketa osatuz.
11. Bateriaren funtzionalitate-proba: Amaitutako bateriaren funtzionalitate-proba integralak egiten dira, babes-funtzioak eta komunikazio-gaitasunak barne, zehaztapen guztiak betetzen direla ziurtatzeko.
12. Itxituraren zigilatzea: Bateriaren itxitura zigilatuta dago iragazgaiztasun eta hautsaren aurkako errendimendua hobetzeko, hainbat aplikazio-eszenatokiren babes-eskakizunak betez.
13. Bibrazio-probak: Amaitutako bateriak bibrazio-probetara eraman garraioan eta erabileran zehar jasaten diren bibrazio-inguruneak simulatzeko, produktuaren egitura-egonkortasuna egiaztatuz.
14. Tenperatura altuko eta baxuko probak: Probatu bateriak tenperatura altuko eta baxuko inguruneetan, muturreko tenperatura-baldintzetan duten errendimendua eta segurtasuna egiaztatzeko.
15. Ontziratzea / Paletizazioa: Azken ikuskapenaren ondoren, ontziratu bateriak profesionalki eta pilatu paletetan bezeroari modu seguruan entregatzeko.
